從42小時到24小時 時代新材蒙西工廠一個月內下線首支葉片!_東方風力發電網
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從42小時到24小時 時代新材蒙西工廠一個月內下線首支葉片!

放大字體  縮小字體 發布日期:2020-07-29   來源:時代新材  瀏覽次數:377
核心提示: 2019年7月,新材蒙西工廠正式建成,僅僅一個月的時間,首支葉片下線,這個速度是空前的。
  2019年7月,新材蒙西工廠正式建成,僅僅一個月的時間,首支葉片下線,這個速度是空前的。
  
  為確保今年產品的順利交付,2020年5月,從株洲、天津出發的二百多精兵強將,在鄂爾多斯匯合。
  
  至此,蒙西工廠的八支隊伍開啟了“蒙西大會戰”。
  
  會戰打響,最關鍵的問題就是葉片的成型周期。新廠房、新班組、新設備、新模具,這些因素的疊加,導致生產并不順暢,第一支葉片成型花了42個小時。盡管如此,這個數字背后,還是員工們一天最多需要工作16個小時的結果。伴隨其中的還有員工不穩定的工作時間,有時凌晨也需要上工,工人們睡眠嚴重不足。
  
  這天,已經是晚上10點半了,時代新材蒙西工廠基地外早已夜深人靜,但是工廠內卻仍然燈火通明。
  
  光明6班的大班長易勝泉帶著幾位班組長,還在熱火朝天的開著會,對白天生產過程中出現的問題尋求解決方案。
  
  在燈光的照射下,二期廠房內張掛的一幅標語很是醒目:“力求一次做好,爭取最大效益。”
  
  這是整個蒙西工廠的態度和決心。
  
  “我們都是和時間賽跑的人。”易勝泉說,“剛來的時候沒有午休的地方,吃飯也只能端著在廠門口吃,風一吹都是沙子”。聽到這話的時候,邊上的員工們都會心地笑了下,這是他們共同的經歷。從鋪層到灌注、合模、固化,一支葉片的成型要經過數十人的協作,每個員工就像機器上的一個零件,各司其職組成了機器的流暢運轉。剛完成鋪層工序的葉片像一條白色長龍,橫跨廠房兩端,天車吊著葉片大梁緩緩地對齊,精準地落在了葉片模具的正中間,這個精度需要達到2毫米以內。
  馳援而來的班組人馬個個都是好手,但新的葉片模具、新的吊裝設備導致的偏差,耽誤的成型周期又是幾個小時。
  
  初到蒙西工廠,新員工們都不適應新模具和新班組,配合不到位,導致效率不高。其中最主要的問題還是在鋪層和合模工序,鋪層時由于人員不熟悉新的71.5米葉型,導致葉片粘接角和端面產生褶皺,不得不在下一個工序進行修補;合模時因為新班組沒有熟悉,導致工作質量水平不均勻,有死角遺漏等問題。盡管來自株洲和天津的班組成員各個都是骨干精英,但在一個月的熟悉之后,成型周期也才堪堪達到30小時,勉強達到“一拖二”的運轉模式。
  
  為減少質量問題,保證葉片的整體性能,三支新班組的班組長,不僅采取全員摸底、調配分工等措施,還設立英雄榜“比”、相互向其他隊伍“學”、朝蒙西的五支班組“趕”、定下目標往前“超”,形成了“比學趕超”的積極氛圍。
  
  士氣高漲的蒙西工廠,員工們頭頂著“態度決定成敗、團結創造未來”的標語,7月6日這天,新班組第一支24小時成型的葉片下線了。
  從42小時到30小時,從30小時到24小時,在不到兩個月的時間內,支援蒙西工廠的動力谷、光明、天津三個隊伍,均完成了成型周期24小時的指標。
  
  這個數字意味著員工的工作時間有了規律,意味著葉片的產出更加穩定。
  
  最重要的,從42小時到24小時,代表著“蒙西大會戰”進入了正式的全員高速度、高效率、高質量產出階段,所有人火力全開只有一個目標——保證交付!
  
  “團結一心、使命必達”的標語在頭頂高高掛著,夜幕已深,合模班的一名員工抬頭看了一眼,又投入到了緊張的工作中去了。
 
關鍵詞: 風電
 

 
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